有认证不等于选对了。NSF 61、BS 6920、KTW 各自测什么、测到哪为止，以及施工如何决定最终结果。
一个消防水或饮用水储罐的招标来了，有一句话就决定了短名单：内衬必须有饮用水认证。三家供应商递来证书，都有效，都由权威机构签发，但对应的是化学体系不同、膜厚不同的产品。认证不负责给它们排序，它只说明：按送检条件施工时，各自都不会析出超过限值的物质。
证书到底证明什么
欧美体系方法不同，逻辑一致：把固化后的样板泡在水里，分析水中迁移出来的物质。
- NSF/ANSI 61 是北美饮用水系统部件的标准，评估析出物对健康的影响，并给出相对于参考剂量的最大贡献值。它绑定具体产品和具体配方。
- BS 6920 评估非金属产品对水的味道、气味、色度、水生微生物生长和物质萃取的影响，是英国体系，在欧洲其他地区也被广泛接受。
- KTW-BWGL 是德国的评估基础，三者中对配方要求最严：整个配方都要评估，所有组分都必须列入正面清单。
- 一张证书只对应一个产品、一个颜色、一个膜厚、一种固化条件。 换了固化剂、加了颜料、涂得比送检厚 100 微米，证书就不再覆盖墙上实际的那层东西。
通常会被指定的体系
- 无溶剂环氧双组分，单道 300 到 500 微米。 钢制饮用水罐的主力。高固含意味着溶剂残留少，这对第一罐水就是饮用水的情况很关键。
- 玻璃鳞片环氧，用于水质侵蚀性强或干湿交替的罐。鳞片延长了渗透路径，屏障性更好，但针孔检查更难做。
- 芳香族聚氨酯或聚天门冬氨酸酯，用于要求快速投运的场合。固化快意味着冲洗时间短，代价是施工时对湿度控制更严。
- 不该出现在这里的是富锌底漆。 锌不能用于饮用水内衬。罐内按定义就是无锌体系，这也意味着表面处理标准必须硬达标，没有牺牲阳极型底漆可以兜底。
认证结束的地方，工程开始
证书说明产品接触水是安全的，它完全不说明十五年后这层膜还在不在。
- 在实际基材上的附着力。 焊接罐有焊缝、热影响区、角焊缝和拐角。一个认证产品在角焊缝上只有 60% 覆盖率，失效就从那里开始。
- 针孔。 内衬是电学和物理屏障。400 微米里有一个针孔，水就接触到了钢，随之而来的腐蚀是集中的、快速的。
- 注水前的固化。 溶剂残留和交联不完全都会向第一罐水释放物质。标准做法是规定冲洗程序，但冲洗救不了固化不足的膜。
- 边角与接管细节。 人孔、接管、支架、罐顶与罐壁的交接处都需要条涂。这些地方也恰恰是检验员不搭脚手架就够不到、没法做电火花检测的位置。
施工，按重要程度排序
- 喷砂到 Sa 2½，粗糙度按规范，首道漆之前测盐分。罐内喷砂磨料是回收循环使用的，污染会在磨料本身里累积。
- 所有焊缝、边角、接管先做条涂，用对比色，好让检验看得见。
- 无气喷涂，双组分，加热。 无溶剂材料在 15°C 的黏度和实验室 23°C 不是一回事。加热材料，同时确认泵的配比。
- 按规范电压做漏涂检测。 厚膜无溶剂涂层用湿海绵是不够的，要用高压检测仪，并且每处修补都要记录。
- 按网格测厚，不要挑方便的点测。焊缝趾部的薄点是那种能骗过随意检查、又必然出问题的缺陷。
- 注水前验证固化，用溶剂擦拭加硬度，在罐体实际温度下做，不是实验室温度。
第一次注水本身就是规范的一部分
多数饮用水规范都包含冲洗和取样程序：注水、静置、排空、再注水、取样。有两点通常没写进文件。
- 水质影响结果。 含氯水和原水的萃取行为不同。样品必须在认证所对应的条件下取，否则结果不可比。
- 温度会加速一切，包括残留物的释放。一个会长期在阳光下 40°C 的罐，应按热工况而非冷工况去固化和冲洗。
若干年后的修补
内衬总有一天要修补，而修补件必须和原件一样是有认证的。保存好产品数据表、批号和施工记录。一个无法追溯原始规格的内衬，只能整体更换而不能局部修补，而这个决定往往是在资料被丢掉几年之后才做出的。
证书是入场券。决定这个罐能不能通过第一次取样、能不能通过第十年检验的，是焊缝趾部的膜厚、有没有真的做过漏涂检测，以及开阀之前有没有人测过固化程度。