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Cimentaciones de eólica marina

Protección anticorrosiva de larga duración para monopilotes, jackets y piezas de transición en zona de salpicadura y atmósfera.

CorrosividadISO 12944 C5-M a CX
Vida útil típica20–25+ años

Las estructuras de eólica marina combinan tres de las condiciones más duras para un sistema de recubrimiento: atmósfera salina permanente, carga mecánica y flexión, y una ventana de inspección que puede abrirse solo cada varios años. Un fallo de recubrimiento no es una partida de mantenimiento, es una campaña con buque.

Por eso el sistema debe especificarse para una vida útil definida, no por color y espesor. Eso implica imprimación con zinc para protección catódica, capa intermedia de MIO o epoxi de alto espesor para barrera y UV, y acabado elegido por retención de color y baja energía superficial en atmósfera marina.

Sistema recomendado

CapaTipo y EFSProductos de ejemplo
ImprimaciónEpoxi rico en zinc, 60–80 µm EFSImprimaciones ricas en zinc
IntermediaEpoxi MIO alto espesor, 120–160 µm EFSEpoxi MIO / epoxi de alto espesor
AcabadoPoliuretano o polisiloxano, 60–80 µm EFSPU alifático / polisiloxano
Total240–320 µm EFS en C5-M; más en salpicaduraSegún ISO 12944-5

Puntos críticos

  • La zona de salpicadura no es exposición atmosférica: exige su propia especificación, más gruesa, y a menudo una solución de glass flake o elastómero.
  • Bordes, recortes y soldaduras deben recibir stripe coat antes de cada capa completa. En estructuras offshore, la corrosión de bordes es el fallo visible más común.
  • Planifique el grado de preparación y el tiempo máximo de exposición junto con el calendario de fabricación; una imprimación que caduca en almacén es un problema caro y frecuente.
  • Si se requiere un acabado de baja fricción, confirme la compatibilidad con la capa intermedia en la fase de especificación.

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