Technik

Was die MIO-Zwischenschicht wirklich leistet

Aktualisiert 4. Okt 2026

Eisen-Glimmer ist kein Füllstoff. Er verändert das Verhalten des Films unter UV, in dicken Aufbauten und an Kanten — und entscheidet oft über das Bestehen des Systems.

Die Zwischenschicht wird leicht als Fülllage zwischen Grundierung und Decklack behandelt. In Schwerlastsystemen ist sie das nicht. Eisen-Glimmer (MIO) ist das häufigste Zwischenschichtpigment und rechtfertigt sich aus Gründen, die mit Farbe wenig zu tun haben.

Was MIO ist

Eisen-Glimmer ist ein plättchenförmiges Pigment – mikroskopisch flache Lamellen. Beim Auftragen richten sich diese Plättchen etwa parallel zum Untergrund aus und überlappen wie Dachziegel. Diese Schichtstruktur verändert das Verhalten des Films.

Drei Wirkungen, die zählen

  • Längerer Weg für Wasser und Sauerstoff. Die Plättchen zwingen Feuchtigkeit und Sauerstoff auf einen längeren, gewundenen Weg – die Barrierewirkung steigt bei gleicher Dicke.
  • UV-Stabilität. MIO-pigmentierte Epoxide widerstehen Kreidung und Abbau deutlich besser als reines Epoxid. Bei Bauwerken, die nicht sofort gedeckt werden, ist das der Grund für die Vorgabe.
  • Mechanische Verstärkung. Die Lamellenstruktur verringert die Neigung dicker Epoxidfilme zur Rissbildung bei Verformung oder Schlag.

Wo es im System sitzt

Typische Schwerlastaufbauten setzen das MIO-Epoxid zwischen Zinkstaub-Grundierung und Polyurethan- oder Polysiloxan-Decklack. In der Instandhaltung dient es direkt auf vorbereitetem Stahl als tolerante Grundierung auf gut haftenden Altbeschichtungen.

Häufige Missverständnisse

  • MIO sei nur ein billiger Füllstoff. Es ist ein funktionales Pigment: Weglassen ändert die Leistung, nicht nur die Kosten.
  • Mehr Zwischenschichten seien immer besser. Die Gesamtdicke zählt, aber auch das Verhältnis der Schichten. Eine sehr dicke Zwischenschicht auf dünner Grundierung verteilt Spannungen um, ohne Schutz zu erhöhen.
  • MIO ersetze den Decklack. Es ist UV-beständiger als reines Epoxid, kreidet aber mit der Zeit und erreicht nicht die Glanz- und Farbhaltung eines Polyurethans.

In einem auf 25 Jahre ausgelegten System leistet die Zwischenschicht stille Arbeit, die erst beim Weglassen sichtbar wird.

Quellen

  • Manufacturer public product data for MIO (micaceous iron oxide) epoxies
  • ISO 12944-5, public scope on system build-ups

Die Beiträge werden von RichTech aus öffentlich zugänglichen Herstellerunterlagen und Praxiserfahrung zusammengestellt – nur als Auswahlhilfe; maßgeblich sind die aktuellen technischen Datenblätter (TDS).

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