Beim Stahlbau wird die Wirtschaftlichkeit der Beschichtung am deutlichsten: große Flächen, gut zugängliche Prüfung und eine starke Versuchung, nach Literpreis auszuschreiben. Die Vorgabe sollte stattdessen aus der realen Korrosivitätskategorie, der künftigen Zugänglichkeit für Wartung und dem geforderten Überstreichabstand folgen.
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Brücken und Stahlbau
Atmosphärischer Korrosionsschutz für gefertigten Stahlbau von C3 im Inland bis C5 an Küste und Industrie.
KorrosivitätISO 12944 C3 bis C5-I / C5-M
Typische Lebensdauer15–25 Jahre
Empfohlener Aufbau
| Schicht | Typ & TSD | Produktbeispiele |
|---|---|---|
| Grundierung | Zinkstaub-Epoxid 60–80 µm; in C3 zinkfrei | Zinkstaub-Grundierung |
| Zwischenschicht | MIO-Epoxid, 80–120 µm | MIO-Epoxid |
| Decklack | Aliphatisches Polyurethan, 60–80 µm | PU-Decklack |
| Gesamt | 160–240 µm von C3 bis C5 | Nach ISO 12944-5 |
Kritische Punkte
- Schwer zugängliche Bereiche – Hohlprofile, Rückseiten von Steifen, Anschlussbleche – sollten höher spezifiziert werden: Sie werden im Betrieb nie nachgearbeitet.
- Bei C3- und C4-Inlandsbeanspruchung kann ein korrekt ausgelegtes zinkfreies System über den Lebenszyklus besser sein als eine unter Kostendruck ausgeführte Zinkgrundierung.
- Werkstattgrundierung und maximale Zeit bis zur Baustellenschicht gemeinsam planen; Stahlbau steht oft monatelang im Freien.
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